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有哪些影响抛丸机强度?一起来了解一下

影响抛丸机抛丸强度的因素抛丸机利用高速旋转的叶轮将弹丸抛入滚筒内,并不断翻转,达到清理的目的。它适用于不同的生产规模。它可以单独使用,也可以与多个单元结合使用,与连续输送机一起形成生产清洁装配线。是大、中、小工件的理想清洗设备。
  
  特别适用于不怕碰撞的零件的表面清洗和强化。铸件喷丸后,加工面便于下一道加工工序,不仅节省了加工时间,而且保护了机床和刀具不受损坏。未经处理的表面涂漆后,不会长时间脱落,从而提高了产品的使用寿命和外观质量。然后问题出现了,什么因素会影响抛丸机的抛丸强度?
  
  1.有抛丸硬度:
  
  当抛丸硬度高于零件硬度时,其硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时,如果抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。
  
  2.有抛丸尺寸:
  
  抛丸越大,冲击动能越大,抛丸强度越大,但抛丸覆盖率降低。因此,在保证抛丸强度的同时,应尽可能选择较小的抛丸。此外,喷丸的尺寸受到零件形状的限制。当零件上有凹槽时,抛丸直径应小于凹槽内圆半径的一半。抛丸粒度通常选择在6 ~ 50目之间。
  
  3.有抛丸破碎:
  
  抛丸碎粒的动能较低,破碎的抛丸碎粒越多,抛丸强度降低,不规则的抛丸碎粒会擦伤零件表面,因此应经常清除抛丸碎粒,以保证抛丸完整率达到85%以上。抛丸设备基本相同,只需要使用一些辅助设备来更加严格地控制抛丸过程。
  
  4.有抛丸速度:
  
  当抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但当速度过高时,抛丸损伤增加。
  
  5.有注射角度:
  
  当喷丸射流垂直于待喷表面时,喷丸强度相对较高,因此喷丸处理一般应保持这种状态。如果受零件形状的限制,当喷丸处理必须以小角度进行时,喷丸处理的尺寸和速度应适当增加。